冷缩电缆附件采用优质液体硅橡胶制造而成全冷缩技术终端和中间接头，因为具有良好的绝缘性能、电气性能优越、密封性能、防腐蚀、耐老化及抗电痕性，广泛应用于箱式变电站、箱式环网柜、充气柜及电缆分支箱等带欧式标准套管的设备柜体。在电缆和接头连接时起到很好的密封和绝缘保护的效果。

冷缩电缆附件的工作原理是利用橡胶的弹性记忆和橡胶特有的回弹力，通过自我的收缩来达到密封和绝缘保护的效果。

冷缩电缆附件的安装应保持在有效安装期限内，超出最长有效安装期限的产品应作报废处理，因为时间过长冷缩电缆附件的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度等都会发生变化，造成产品材料出现应力松弛，超出了保质期，收缩性能会有所下降，可能会缩不到位或者界面压力不够；在一定程度上很难保证附件的密封性能、电气性能等重要指标与电缆结合界面的稳定性。强行使用过期的冷缩电缆附件将可能造成电力事故。

接下来我们就来介绍下冷缩电缆附件的安装要求。

1.首先保持安装过程的清洁,检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水，保持线芯干燥。

2.每剥除一层不可伤及电缆线芯内层结构，把控好剥切尺寸。

3.保持半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑。

4.电缆线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层，金具压接后清除线芯上的尖角毛刺。

5.安装前检查冷缩电缆附件，不允许有开裂，划伤情况，不要抽出冷缩件的支撑骨架。

6.多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来。

7.严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平;切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕。

8.安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架。

9.安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记。

10. 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。

结论：安装冷缩电缆附件时如能正确按照以上要求施工，冷缩电缆附件的安装将不成问题。