热缩管生产流程，包括造粒，挤出，辐照，扩张及包装过程，明确生产流程，可以帮助客户更好的了解这一产品，明白生产原理，方便更好的使用。
对于厂家来说，热缩管不可少的，就是合适的产品配方，这是产品生产之前的基础，配方一经确认，无特殊情况下，不会随意更改。以我们苏州飞博为例，我们生产的是PE热缩管，由EVA、PE等材料，根据配方中的原料配比，混合色母，使用高速搅拌机搅拌均匀后，制成不同颜色的塑料粒子，也就是我们所说的混合造粒，这是热缩管生产流程中的首个步骤，也是制成热缩管的基础。
造粒过程结束后，将不同颜色的塑料粒子，倒入挤出机内，经高温熔化后，挤出为连续的管状物体，即热缩管生产流程之挤出成型，这一过程由挤出机、冷却水槽、牵引机、张力机及收卷机共同完成，在挤出过程中，需要由专业人员对挤出速度、牵引速度和加热温度加以控制，以便更好的控制产品质量。
热缩管生产流程之辐照交联，外加工流程，由电子加速器及束下传输装置完成，利用电子加速器产生的射线，对挤出成型后的热缩管进行辐照，改变其内部分子排列组合，使其具有收缩效应；束下传输装置的作用，是将热缩管送入送出加速器，在缠绕次数确定后，通过控制加速器束流及束下传输装置的速度，得到所需的辐射剂量。
辐照交联过程完成后，将具有收缩效应的热缩管扩张定型，将热缩管加热至高弹状态，再将其扩张，得到热缩管最终成品，同样，这一过程，需要由专业人员对温度、输入速度、真空度、牵出速度等要素进行控制。
在完成上述热缩管生产流程后，即为产品包装阶段，根据不同的产品规格，采用不同的产品包装，根据客户订单加以装货，发货至客户手中。
24小时服务热线：400-115-6728
